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宝钢冷轧电镀锌废水处理

摘要：冷轧厂电镀锌工艺的改造，引起废水中锌含量增大到800mg/L，需处理后排放。采用中和—薄膜过滤技术相结合的工艺处理电镀锌废水，可使废水中锌含量达到国家排放标准，处理后的废水可回收利用。
要害词：电镀；废水处理；中和；过滤；

又是GORE公司吹牛的文章[em01]

处理效果，看起不错，不过没统计运行成本。膜法处理一般运行成本都较高，只有有钱的企业愿意承受。  

回用率太低了吧？  

世界

[b]钢铁酸洗系统-----（精巧的设备） [/b]  
  钢铁、不锈钢电镀、卷材、管材、线材、工业中的环保治理系统和成本控制。   
[b]混合酸纯化系统APU [/b]  
在世界范围内，酸的循环利用是十分广泛的，酸净化系统APU，可以将酸洗中溶解的金属脱除。一般情况下，在使用过程中，大约有30%-70%的原始的酸损耗，但是APU可以显著地减少酸量同时相应降低废物处理成本。在金属含量低时，能够在低温运行，而且减少污泥和气体。APU使用树脂吸附剂处理，水淋洗方法回收酸。   
APU系统是一个树脂柱，可以分离开金属盐和酸，过程中仅使用水。操作中有两个循环，吸附和淋洗，在吸附过程中，含杂质的酸泵入树脂柱。自由酸被树脂吸附，溶解的金属盐流出得以分离。然后用水淋洗出酸。通过树脂柱，酸不断被 吸附。设备自动地进行吸附和脱吸。每几分钟的循环过程使得设备连续地进行酸纯化。   
[b]优点 [/b]  
l         减少酸采购   
l         减少中和成本   
l         除去许多泵，以及减少人工   
l         提高产品质量和质量稳定性   
l         APU的使用确保了回收利用和最低的操作成本   
l         标准的APU系统版本   
l         可以按从小到大不同范围内设计   
   
[b]FLUOREX混酸再生系统 [/b]  
从溶解的金属盐中，分离氟化物和硝酸化合物，同时回收利用到原液中，淋洗水回收也减少了含盐水管路配置。   
l         所有与APU系统相应的优点   
l         可以减少90%的硝酸和氢氟酸的用量   
l         最大地降低了硝酸盐的采购   
   
[b]ADI全自动酸分析仪 [/b]  
l         记录溶液的化学成分，并打印   
l         确定所需的酸条件   
l         提供酸治理系统的基础资料   
   
[b]CRS镀铬回收系统 [/b]  
在金属镀铬工业中回收和循环使用铬酸   
[b]优点 [/b]  
l         纯化铬酸，除去金属杂质污染，确保产品质量   
l         适应任何管路结构   
l         由于减少额外的铬化物，降低操作成本   
l         取消了超过90%的废污泥排放   
l         减少废物处理成本   
l         从电镀过程中排除了铁污染   
   
[b]电镀锌处理系统 [/b]  
汽车、建筑工业中为防止腐蚀镀锌或镀锌/镍产品   
l         用离子交换系统回收锌和镍   
l         直接循环使用到电镀中   

正好缺少，谢谢！希望以后有更多的学习机会

主要是针对ＰＣＢ，　电镀，电子，电池行业．　对其中的重金属采用电化学的方法处理．无须添加任何化学药剂．　对废液中的离子态重金属有９９％左右的处理效果．在钢铁行业中的冷扎环节也是比较适用的．

关注宝钢。希望多看到一些钢厂的资料

诶,又是这种不实用的东西