查看完整版本: 铁炭微(内)电解

铁炭微(内)电解

现在有高持续活性铁床了，板结的问题能解决。

内电解的实际经验告诉我防结块仍是一大问题,而且催化剂的污染也是一大问题

我毕业时做的论文是用它处理酸性染料废水的,效果不错,但维护较麻烦

哪家设计生产铁碳床，与我联系。  lzplzplzp67@hotmail.com  [em01]

我们做的工程有升流进水的，经常出现短流的现象，很麻烦，工人经常修补出现的空洞，劳动强度很大，而且修补后效果不能持久。  

顶下

曾经2个工程使用过,维护工作量大,而且板结不好处理

   这种工业化不行吧，运行不了多长时间吧，瞎吹，开始时效果还好，只能用一时吧，我们宜兴用于太湖治理废水的持续高活性铁床，能稳定运行到所有铁块全部溶解，．教授的有些话是不可信的，一句话，实际工程经验不足，只会吹．  [b]LX4型持续高活性铁床  [/b]  一、应用范围    持续高活性铁床，又名持续高活性内电解，国外称为CMRO。这是一种属于电化学法的污水予处理装置。多用于工业污水处理，非凡是那些带有色度、苯环等难以生化降解的高浓度污水。    二、必要性    随着工业的发展，污水处理的难度也越来越大。众所周知，生化是常用的、有效的、便宜的一种处理方法，但不是万能的。许多工业污水不但浓度高，而且难生化，甚至用水解也解决不了问题。这时就要求助各种各样的前处理或后处理了。铁床就能在很多场合下担当起这一重要角色。但贯用的铁床，虽然有这种效能，但填料“结疤”“钝化”问题一直没有很好解决，限制了它的推广使用。本专利采用了有效的措施，成功地解决了这一技术难题，使它在某制药污水处理装置中连续运行了多年，至今没有“结疤”和“钝化”现象，发挥了重要作用。    [b]三、技术特性  [/b]    当污水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成了千千万万个微小电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应：
    [b]阳极反应[/b]
    Fe-2e一Fe2+            E0(Fe2+/Fe)=-0.44V
    [b]阴极反应[/b]
    2H++2e→H2↑           E0(H+/H2)=0.00V
    [b]当有氧气时[/b]
    O2+4H++4e→2H2O        E0(O2)=1.23V
    O2+2H2O+4e→40H-       E0(O2/OH-)=0.40V
    上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚，并具有如下被证实了的功能：由于有机物参予阴极的还原反应，使官能团发生了变化改变了原有机物性质，降低了色度，改善了 B/C值；一些无机物也参予反应生成沉淀得以去除，如：Fe2+S2-→FeS↓; 废水的胶体粒于和微小分散的污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极生成的新生态Fe2+经石灰中和生成的Fe(OH)3，有极强的吸附能力，使水得以澄清；阴极生成的氢气，具有气浮效应。
   [b] “持续高活性铁床”具有以下二个优点：[/b]
    (1) 持续高效始终能保持“铁床”填料的活性，不象传统铁床填料，几乎天天都要活化。
    (2) 结构紧凑一体化，处理效果好，COD去除率在60%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉80-90%。    [b] 四、选用方法  [/b]  本装置成套供给，包括铁床，加药反应配水槽，沉淀池以及风机、泵。不包括酸，石灰乳PAM 的贮存，溶液制备和投加，用户需要另配。由于配套内容多，又是一体化的设备，所以尺寸较大，无法整体运输，因此均为现场组装。因为水质不同，在填料中停留的时间也不同。表中标量是按铁床反应时间一小时计的。不同水质，本公司负责对用户提的水样试验，按实际需要进行调整，或重新设计。大水量，本公司免费代为测试和设计设备无须固定，请用户自行按图示外形      铁床选型表     型号    我们厂有一股ph在1-2，流量80-130 m3/h的酸性废水，我曾经考虑用铁屑滤床去处理，通过试验，我发现假如实际运行会存在几个问题：1 酸性太强，更换铁屑的劳动强度太大而且不方便2 置换产生的氢气有一定危险。  希望与有实际工程经验的朋友交流  ghostcaicai@sina.com.cn  

微电解在某些场合可用，如小水量，高浓度，反应器不宜采用固定床，避免填料板结以及更换填料的麻烦。  

假如用的是铁屑,能运行多长时间,如何解决沟流的问题,我有个客互,以前就用的这个,运行不好啊.  
我给大家介绍一种吧:  
[b]LX4型持续高活性铁床  [/b]  
一、应用范围   
持续高活性铁床，又名持续高活性内电解，国外称为CMRO。这是一种属于电化学法的污水予处理装置。多用于工业污水处理，非凡是那些带有色度、苯环等难以生化降解的高浓度污水。   
二、必要性   
随着工业的发展，污水处理的难度也越来越大。众所周知，生化是常用的、有效的、便宜的一种处理方法，但不是万能的。许多工业污水不但浓度高，而且难生化，甚至用水解也解决不了问题。这时就要求助各种各样的前处理或后处理了。铁床就能在很多场合下担当起这一重要角色。但贯用的铁床，虽然有这种效能，但填料“结疤”“钝化”问题一直没有很好解决，限制了它的推广使用。本专利采用了有效的措施，成功地解决了这一技术难题，使它在某制药污水处理装置中连续运行了多年，至今没有“结疤”和“钝化”现象，发挥了重要作用。   
[b]三、技术特性  [/b]  
  当污水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成了千千万万个微小电池，产生“内电解”，发生腐蚀，也就是氧化还原反应：
    [b]阳极反应[/b]
    Fe-2e一Fe2+            E0(Fe2+/Fe)=-0.44V
    [b]阴极反应[/b]
    2H++2e→H2↑           E0(H+/H2)=0.00V
    [b]当有氧气时[/b]
    O2+4H++4e→2H2O        E0(O2)=1.23V
    O2+2H2O+4e→40H-       E0(O2/OH-)=0.40V
    上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚，并具有如下被证实了的功能：由于有机物参予阴极的还原反应，使官能团发生了变化改变了原有机物性质，降低了色度，改善了 B/C值；一些无机物也参予反应生成沉淀得以去除，如：Fe2+S2-→FeS↓; 废水的胶体粒于和微小分散的污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极生成的新生态Fe2+经石灰中和生成的Fe(OH)3，有极强的吸附能力，使水得以澄清；阴极生成的氢气，具有气浮效应。
   [b] “持续高活性铁床”具有以下二个优点：[/b]
    (1) 持续高效始终能保持“铁床”填料的活性，不象传统铁床填料，几乎天天都要活化。
    (2) 结构紧凑一体化，处理效果好，COD去除率在60%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉80-90%。   
[b] 四、选用方法  [/b]  
本装置成套供给，包括铁床，加药反应配水槽，沉淀池以及风机、泵。不包括酸，石灰乳PAM 的贮存，溶液制备和投加，用户需要另配。由于配套内容多，又是一体化的设备，所以尺寸较大，无法整体运输，因此均为现场组装。因为水质不同，在填料中停留的时间也不同。表中标量是按铁床反应时间一小时计的。不同水质，本公司负责对用户提的水样试验，按实际需要进行调整，或重新设计。大水量，本公司免费代为测试和设计设备无须固定，请用户自行按图示外形   
  铁床选型表     





型号   

标量
m3/d     

风机功率
N1kw     

循环泵功率
N2kw     

设备尺寸(m)   

接管尺寸(mm)   


L   

B   

H   

出水口D1   

排泥口D2   


LX4-50   

50   

2.6   

0.55   

5.2   

1.0   

5   

50   

150   


LX4-120   

Ｆｅ2++Ｏ2+Ｈ+→Ｆｅ3++Ｈ2Ｏ,Ｆｅ2++Ｈ2Ｏ+Ｈ+→Ｆｅ3++Ｈ2Ｏ2  
这两个反应式怎么回事  

第一个还能理解，第二个绝对是写错了吧

首先谢谢 履雨和WATER_HERO的分享！  
我去年给一个高浓度的有机废水就用了内电解，开始的时候内电解的效果非常理想（单从去除 COD来说），运行到现在有一年多的时间了，现在差不多半月就要深度反冲一次，要不然出水cod达不到设计要求。当时就考虑了一座内电解装置。  
现在他们的二期已经上马，现在的内电解我想采用并联两套、交替使用，上面进水、底部布气、用U型管底部出水，是否合理？还请大家指教！  
[此贴子已经被作者于2006-1-10 16:32:12编辑过]  

那位大侠能否告诉铁碳电解用那种催化剂好？  铁与碳的微电解的原理我就不多说了,现在我将我的调试经验写出来大家讨论一下,也许对设计有很大的帮助的哟
1关于铁与碳的比例,大家公认为是1:1,但实际中随着反应的进行,效果会下降,还是要换,所以就用生铁屑就行了,效果不比按比例加差,而且可以直接从五金厂直接买,省得你去掺合,而且省得以后会后悔
2多长时间补充铁屑,告诉你不要这么做,因为在实际中你会发现随着反应的进行,产生的二价铁与污染物会将铁与碳单独包起来,阻碍反应的进行,虽然可以用酸再生,反冲洗之类,效果不太好,我开始的时候就认准这个,所以走了不少弯路,直到半年后的改动才解决.
3反应器的结构,我强烈建议用固定床,而且直径控制在2M之内,因为铁屑轻易结块,会形成局部短流,而且要考虑换铁屑的方便性,床要敞口的,要加提升设备,而且要并联两座,这样就可以方便换铁屑,我们经过加起吊设备后,换20吨的屑用了5个操作工5天完成,假如用池子就要考虑短流,假如你要用,就等着看吧
4,关于铁屑的再生,一般用硫酸就行了,再加一反冲洗系统,除了这最好在床底部加一曝气搅拌,这样可以促进再生和反冲洗,对了再生由去除率控制,不过等到去除率下降到30左右就算了吧
5,由于反应会产生大量的H+会产生很多的泡沫,会给系统带来很大的麻烦,不过根据本人的经验,要在出水加碱后要用大的污泥池这样就行了,假如后续是沉淀池的话,你等着好看吧
6,进水的PH控制问题,根据反应原理,PH越低反应就越好,但假如PH很低的话,产生的二价铁会更多,这样的话产生的铁泥就相对很多,由于氢氧化亚铁的比重不是太大,所以要将其曝气转化为氢氧化铁,这样对于分离会有好处,但实际过程中我还是强烈建议用污泥池直接用脱水设备进行固液分离,假如你一定要用沉淀池就要在进沉淀前加曝气,效果嘛,我做的不好,也许是本人能力有限吧,由于微电解反应的终点PH是5.5左右,所以建议你设计的时候,将进水的PH设为2.5-3.5之间,这样的铁泥才不会与你出乱子
7,出于成本的考虑,建议你用石灰,不用氢氧化钠,现在宜兴有CAO含量在85%以上的精灰,所以只要做个搅拌池,就行了不用什么消化系统,也避免了管道的堵塞,哈
8铁炭微电解的效果问题,我个人认为是很好的,适应范围很广的,我建议在做含硝基类有机物,在芳香族化合物与部分染料,浓度高的清洗剂的范围内多试试它而且有很高的氨氮去除率的
成本是很低的,假如废水可以自行调节的话,成本在1-2元之间,加酸的话就多了
生铁屑的价格在600-800之间,用过还可以卖200-250元哟(这个别与你老板讲,可以装进自己的肚里哟,或请你们操作式的客哟),你要老实的话这么成本就更低了

[ 本贴由 履雨 于 2002-12-19 20:38 最后编辑 ]看来大家对结块问题还是一筹莫展，主要还是曝气、反冲这些。