渗滤液处理工艺及配套设备

　　 城市生活垃圾卫生填埋场一般建于城市郊外，为接受、消纳城市生活垃圾。垃圾渗滤液处理站是城市生活垃圾卫生填埋场的重要组成部分。根据目前城市生活垃圾卫生填埋场所处的地理位置和项目业主的要求，依据国家和相关标准规定，渗滤液污水必须达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）规定的排放标准。

　　 本方案设计渗滤液污水处理站设计进水水量为400m3/d.渗滤液污水经处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）规定的三级排放标准。

　　 1.2设计依据及设计原则

　　 1.2.1设计依据

　　 ⑴关于垃圾渗滤液处理及垃圾场设计等方面的学术论文。

　　 ⑵垃圾填埋场渗滤液处理项目的设计和运行管理经验。

　　 ⑶设计人员收集的有关城市生活垃圾卫生填埋场的相关资料

　　 ⑷本公司在国内多个项目成功设计、安装、调试、运营和售后服务的经验。

　　 1.2.2设计原则

　　 ⑴处理工艺先进，有较好的处理效果，确保运行稳定可靠，出水达标。

　　 ⑵设备性能先进，自动化程度高，易于日常运行管理与维护可实现电脑中央监控，或简便地手动控制。

　　 ⑶处理工艺中要具有一定的抗冲击负荷能力的工程措施（对渗滤液的水质、水量随时间、季节的变化应有充分的考虑）。

　　 ⑷运行成本经济合理，有利于节能降耗，降低运行费用，易于维护和管理。

　　 ⑸处理过程中产生的污泥、废液有妥善的处理方法，无二次污染。

　　 ⑹建筑（构筑）物设计使用年限不低于50年，主要工艺设备设计使用年限不低于20年。

　　 1.2.3项目的工程范围

　　 整个项目工程内容包括：技术服务与施工，材料与设备的加工、制造及安装，设备调试，工艺调试，人员培训及承担运行两年左右。

　　 1.3设计处理水量，进出水水质和其它技术指标

　　 1.3.1设计处理水量：400m3/d

　　 1.3.2设计进水水质（预测）

　　 PH6～9

　　 CODcr5000～10000mg/l（以7000mg/l为定值）

　　 BOD52500～4000mg/l（以3000mg/l为定值）

　　 NH3-N≤800mg/l

　　 SS≤1000mg/l

　　 1.3.3设计出水水质

　　 污水处理站设计可满足新、老龄垃圾渗沥液变化，处理后出水水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）规定的三级排放标准：

　　 PH6～9

　　 CODcr≤1000mg/l

　　 BOD5≤600mg/l

　　 SS≤400mg/l

　　 1．4采用的法律、标准规范及编制依据

　　 1、《中华人民共和国环境保护法》1989年12月；

　　 2、《中华人民共和国水污染防治法》1984年5月；

　　 3、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》1995年10月；

　　 4、《建设项目环境保护设计规范》（国环字（87）002号文）；

　　 5、《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）；

　　 6、《室外给水设计规范》（GBJ13-1987）；

　　 7、《室外排水设计规范》；

　　 8、《建筑给排水设计规范》（GBJ15-1988）；

　　 9、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-1990）；

　　 10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）；

　　 11、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；

　　 12、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

　　 13、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；

　　 14、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；

　　 15、《建筑结构设计统一标准》（BGJ68-84）；

　　 16、《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；

　　 17、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；

　　 18、《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）；

　　 19、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；

　　 20、《建筑电气设计技术规范》（GBJ10-83）；

　　 21、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

　　 22、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；

　　 23、《包装、储运图示标志》（GB191）；

　　 24、《运输、包装、发货标志》（GB/T6388）；

　　 25、《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13884）；

　　 26、《水处理设备油漆包装技术条件》（ZGB98003）；

　　 27、《产品检验通用技术要求》（JB/ZQ4000.1）；

　　 28、《切削加工件通用技术要求》（JB/ZQ4000.2）；

　　 29、《焊接件通用技术要求》（JB/ZQ4000.3）；

　　 30、《火焰切割通用技术要求》（JB/ZQ4000.4）；

　　 31、《铸件通用技术要求》（JB/ZQ4000.5）；

　　 32、《铸钢件补焊通用技术条件》（JB/ZQ4000.6）；

　　 33、《锻件通用技术条件》（JB/ZQ4000.7）；

　　 34、《管道与容器焊接防锈通用技术要求》（JB/ZQ4000.86）；

　　 35、《装配通用技术条件》（JB/ZQ4000.9）；

　　 36、《涂装通用技术条件》（JB/ZQ4000.10）；

　　 37、《包装通用技术条件》（JB/ZQ4286）；

　　 38、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；

　　 39、《水处理设备制造条件》（JB2932）；

　　 40、《净水用煤质活性炭》（GB7701）；

　　 41、《钢制压力容器》（GB150）；

　　 42、《QW潜水排污泵标准》（CJ/T3038）；

　　 43、《悬挂式填料的产品认定技术条件》（HCRJ022）；

　　 44、《立式圆筒形钢制焊接贮罐设计技术规定》（CDI30A2）；

　　 45、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJI28-90）；

　　 46、其他相关标准和规范。

　　 设备及外购件均应符合相应标准的要求。

　　 垃圾渗滤液处理工艺的比较和选定

　　 2.1工艺比较和选择

　　 2.1.1填埋场垃圾渗滤液的水质特点

　　 ⑴渗滤液的水质特点

　　 垃圾渗滤液具有污染物浓度高、成分复杂、变化极不稳定的特点。其主要特点如下：

　　 水质波动大

　　 渗滤液水质随时间变化较大，渗滤液水质的时变化系数、日变化系数一般高达200%和300%，且老龄填埋单元的水质随时间变化相对较大。

　　 实践证明，渗滤液水质在不同填埋时段差异很大。通常，在填埋初期，渗滤液呈黑色，可生化性较好，易于处理；而随着填埋时间的延长，渗滤液逐渐呈褐色，可生化性变差，且氨氮浓度明显增加，越来越难以处理。因此任何一个垃圾填埋场，其渗滤液处理工艺的选择不仅要满足近期渗滤液的水质特征和处理要求，还要兼顾和适应运期变化后的渗滤液水质特征。

　　 生物可降解性（可生化性）随填埋龄的增加而逐渐降低

　　 垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物，一般而言，渗滤液中的有机物可分为三类：低分子量的脂肪酸类、腐殖质类高分子的碳水化合物及水中等分子量的灰黄酸类物质。在填埋初期，渗滤液中大约90%的可溶性有机物是短链的可挥发性脂肪酸，其中以乙酸、丙酸和丁酸为主要成份，其次是带有较多羟基和芳香羟基的灰黄霉酸；随着填埋的时间延长，挥发性脂肪酸逐渐减少，而灰黄霉酸类物质的比重则增加。这种有机物组分的变化，意味着BOD5/CODcr的下降，即渗滤液可生化性的降低。大量的实践证明，渗滤液中的BOD5一般在垃圾填埋后6个月至两年左右年间逐步增加并达到高峰，此阶段的BOD5多以溶解性有机物为主（工艺中已考虑其B/C比失调措施）。

　　 营养元素比例失衡

　　 渗滤液中NH4-N浓度高，而磷元素缺乏。垃圾渗滤液中的磷含量通常较低，尤其是受渗滤液Ca2+浓度和总碱度水平的影响溶解性磷酸盐浓度更低。渗滤液中NH4-N浓度在厌氧填埋进入产甲烷阶段后不断上升，其达到高峰值后延续很长的时间并直至最后封场，甚至当垃圾填埋场稳定后仍达到相当高的浓度，根据对国内部分大中型填埋场的水质调查，在相当长的一段时间内渗滤液的NH4-N仍保持在700～1800mg/l的高浓度。实验证明渗滤液中的高浓度的NH4-N将降低脱氢霉和抑制微生物脱氮反硝过程碳源显得严重不足。总之，渗滤液中营养元素比例失衡给渗滤液的生物处理，尤其是好氧生物处理带来了困难（三级标准中对氨氮无指标要求，但应考虑其对厌氧、好氧微生物的抑制）。

　　 金属离子含量低

　　 渗滤液中含的多种金属离子，其浓度与所填埋垃圾的类型、组分和时间等密切相关。对仅填埋城市生活垃圾的填埋场渗滤液而言，其浓度较其它污染物低得多。据相关资料显示，生活垃圾中得微量重金属溶出率很低，在水溶液中为0.05%～1.80%，微酸性溶液中0.5%～5.0%，且垃圾本身对重金属有较强的吸附能力。如国内某大型填埋场于1987年投入使用，1992年封场垃圾堆体表面覆盖了0.5～1.0m厚的土层，其填埋场陈腐垃圾的重金属含量运高于新鲜垃圾，说明垃圾本身对金属有较强的吸附能力；同时渗滤液带出的重金属含计量约占垃圾带入总量的0.5%～6.5%，说明垃圾中的微量重金属也只有很少一部分进入了渗滤液。

　　 ⑵渗滤液水质的影响因素

　　 垃圾渗滤液的水质特征除与外在的气候变化、大气降水、水文条件等因素有关外，主要取决于填埋方式（传统厌氧性填埋、改良性厌氧填埋、准好氧性填埋、动态或静态好氧性填埋等）和防渗方法，也取决于填埋场所处理的固体废弃物种类（建筑垃圾、生活垃圾、商业旅游垃圾、工业垃圾等）及其成分比例，以及垃圾填埋场的服务年限、垃圾压实状况和垃圾渗滤液收集、导排方式等多种因素。因此，垃圾渗滤液不仅是一种高浓度有机废水，而且其水量变化很大，水质成分也较为复杂。其主要影响因素如下：

　　 垃圾成分对渗滤液水质的影响

　　 垃圾填埋场渗滤液水质受垃圾成分的影响大，渗滤液中CODcr、BOD5主要由厨余中有机物产生,垃圾中厨余含量的高低直接影响渗滤液中CODcr、BOD5浓度的高低。由于每个城市的生活水平、生活习惯各不相同，垃圾成分差别较大，致使填埋场渗滤液中的CODcr、BOD5浓度从数千mg/l至数万mg/l之间变化。

　　 填埋时间对渗滤液水质的影响

　　 渗滤液的水质不仅与垃圾组成有关，而且随填埋时间也有很大变化，变化情况如下：

　　 调整期

　　 在填埋初期，水分逐渐积累尚且有氧存在，厌氧发酸作用及微生物作用缓慢，本阶段渗滤液水量较少。

　　 B、过渡期

　　 本阶段水分达到饱和容量，垃圾及渗滤液中的微生物逐渐由好氧性转变为兼氧性及厌氧性，开始形成渗滤液，在渗滤液中可测到挥发性有机酸。

　　 C、酸形成期

　　 渗滤液中，挥发性有机酸占统治地位，PH值下降，CODcr浓度极高，BOD5/CODcr为0.4～0.6，可生化性好，颜色很深，属于初期的渗滤液。

　　 D、甲烷形成期

　　 在此阶段有机物经甲烷分解转化为CH4、CO2，PH值上升，CODcr浓度急剧降低，BOD5/CODcr为0.1～0.01，可生化性变差，属于后期的渗滤液，也称为“老化”垃圾渗滤液。

　　 E、成熟期

　　 此时垃圾渗滤液中可利用的成分已大大减少，细菌的生物稳定作用趋于停止，并停止产气，系统由无氧状态缓慢转为有氧状态，自然环境得到恢复。

　　 采用填埋的方法处理城市垃圾，实际上是一个垃圾的填充、覆土和压实的多次循环过程，填埋场的各个部分有各自的物理、化学和生物活动条件。随着填埋场使用年限的延长，渗滤液的水质将发生变化。垃圾渗滤液通常可根据填埋场的“年龄”分为两大类：一类是“年轻”的渗滤液，其填埋时间在5年以下，所产生的渗滤液水质特点是PH值较低，CODcr和BOD5浓度很高，且BOD5/CODcr的比值较高，可生化性较好，另一类“年老”的渗滤液，其填埋时间在5年以上，所产生的渗滤液的主要水质特点是PH值较接近中性，CODcr和BOD5浓度较低，且BOD5/CODcr的比值较低，可生化性较差，而NH4-N浓度很高。

　　 防渗方法及填埋工艺对渗滤液水质的影响

　　 防渗方法不同对渗滤液出水水质也有影响，如果填埋场外设有截洪沟排除场外地表径流，场低铺设HDPE衬垫，即较好地控制了地表径流的地下水进入填埋场，渗滤液出水中有机物浓度相对较高，如果填埋场采用一般的粘土衬垫或采用帷幕灌浆工艺防止渗滤液污染地下水，地表径流未截流效果不佳，这些情况都会使渗滤液浓度降低。

　　 另外，若填埋库区采用改良型厌氧卫生填埋，部分空气可通达渗滤液收集管口进入库底渗滤液收集主盲沟，可有效改善渗滤液水质，其出水水质浓度明显下降。

　　 渗滤液调节池对渗滤液水质的厌氧均化作用

　　 调节池不仅可以调节渗滤液水量的不均匀性，而且对渗滤液水质也有较好的厌氧均化作用。试验研究结果表明，由于渗滤液在调节池中的停留时间较长，因此其去除机理主要是：通过沉淀去除大部分悬浮状有机物和通过厌氧生化降解去除部分溶解性有机物。一般对CODCr的去除率可达50～60%，对BOD5的去除率可达55～65%，对SS的去除率可达70%左右。

　　 一般国内大中城市，由于生活水平较高，生活垃圾中有机物含量较高，因此，原生垃圾渗滤液水质浓度都非常高，但通过调节池厌氧均化后，其水质浓度都有相当程度的降低。

　　 ⑶工艺比较和选择

　　 垃圾渗滤液处理的工艺组合有多种选择,根据各城市垃圾场对渗滤液处理排放标准的不同要求,工艺组合也不尽相同,目前国内外垃圾渗滤液的主要处理流程有：生化和物化技术、生化处理和膜技术、反渗透直接处理等几种工艺路线。

　　 生化处理和膜技术以及直接采用反渗透法处理渗滤液，可使处理后渗滤液达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）中一级或二级排放指标，但工程投资较大，况且如选用膜技术，不仅回收率低（有的回收率仅为50%，若采用纳滤膜系统，回收率也仅在60%～70%之间），此外膜污染严重，运行过程中问题也很多，如膜的前处理，运行参数的选定，膜污染的控制，结垢等。

　　 2.1.2对工艺的基本要求

　　 鉴于垃圾渗滤液的上述特点，为达到规定的出水排放要求，同时避免不必要的投资浪费，在进行工艺选择时应考虑以下基本要求：

　　 ⑴确保处理后的水质持续稳定达标。

　　 ⑵能够适应不同季节，不同年份渗滤液浓度的波动。

　　 ⑶工艺流程简单明了，占地面积少，运行维护费用低。

　　 2.1.3工艺方案确定

　　 由于渗滤液水质、水量的复杂多变性，目前国内外尚无十分完善的渗滤液处理工艺，大多根据不同填埋场的具体情况及其它经济技术要求，提出有针对性的处理方案和工艺。

　　 ⑴处理工艺选择原则

　　 渗滤液处理系统采用先进的可靠的技术，经处理后的出水水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》的三级标准。

　　 工艺流程设计先进合理，设备选型经济可靠，各项数据科学精确，运行经济、安全、可靠，项目建成后方便管理，易于维护。

　　 处理工艺能适应填埋场后期进水水质的变化。

　　 渗滤液处理系统采用自动控制系统，具有自动化程度高，操作简单等特点。

　　 渗滤液处理站平面布置遵循经济合理的原则，布局紧凑合理，最大限度的节省工程投资和运行费用。

　　 ⑵工艺确定

　　 使处理后的渗滤液达到GB16889-1997三级排放标准的要求，我们决定采用：生物预曝活化＋厌氧＋好氧生化的处理工艺，该种工艺属成熟工艺，具有造价低，运行管理方便等显著优点。

　　 处理工艺及配套设备

　　 3.1工艺说明

　　 执行《生活垃圾填埋污染控制标准》的三级标准的渗滤液处理采用生物预曝活化＋厌氧＋好氧生化的工艺。垃圾渗滤液由调节池提升进入生物预曝活化池，经曝气活化后再次提升进入厌氧反应器进行厌氧消化处理，处理后的水自流到奥贝尔氧化沟，出水进入沉淀池进行固液分离后，再进出水池排放。

　　 3.2工艺流程图

　　 流量计提升加PAC

　　 3.3各处理单元段技术说明

　　 （1）进水装置

　　 进水泵设置在调节池内，采用2台潜水排污泵，50QW20-15-1.5一用一备，水泵性能参数为：Q=17～20m3/h,H=15m,N=1.5Kw。

　　 在进水管道上安装DN50电磁流量计，管道采用DN50，UPVC管。

　　 （2）生物预曝活化池

　　 理论研究和工程实践分析都证明，生物预曝活化法（微生物法）是一种技术较为成熟且又经济的处理方法。我们拟建一座预曝活化初沉一体池作为前处理工段的核心构筑物，其主要功能和机理如下：

　　 （1）通过预曝，不仅可以脱掉污水中部分的游离氨，还可以去除部分苯酚、氢化物、硫化物及其它难生化的、对生化有抑制作用、毒性大的挥发性物质。

　　 （2）通过曝气搅拌活化污水，保证水质混合均匀。

　　 （3）预曝后的污水溢流到初沉池，初步沉淀去除水中粒径较大的颗粒和重金属，曝气再生的污泥与污水混合，池底采用均匀进水的方式，以在池内形成污泥层，一方面可以发挥截留、网捕、吸附等功能，另一方面增加污水的停留时间，利用活性污泥吸附、网捕污水中的非溶解性物质，从而达到降解的目的。

　　 （4）通过曝气活化后，不仅可以去除污水中的部分游离氨，而且可以降解污水中部分非溶解性物质，为减轻后续工艺处理负荷创造了有利的条件。

　　 （4）本工艺段设计参数：

　　 进水CODcr≤7000mg/l

　　 BOD5≤3000mg/l

　　 NH3-N≤800mg/l

　　 预曝活化初沉一体池，钢筋砼结构，结构尺寸为：L×B×H=5.0×4.0×4.0m，有效容积：V=70m3，水力停留时间：4.1h，表面负荷：1.0m3/m2·h

　　 预曝活化池内设微孔曝气器WM-215，20套，出水槽1套，罗茨风机2台

　　 活化池内设布水器1套

　　 排泥器1套

　　 设计出水：

　　 CODcr≤5600mg/l

　　 BOD5≤2400mg/l

　　 NH4-N≤480mg/l

　　 （3）厌氧处理

　　 1、概述

　　 厌氧处理的主要设备是复合式厌氧流化床反应器（UBF）。

　　 复合式厌氧流化床工艺是借鉴流态化技术处理生物的一种反应器械，它以砂和设备内的软性填料为流化载体。污水作为流水介质，厌氧微生物以生物膜形式结在砂和软性填料表面，在循环泵或污水处理过程中产甲烷气时自行混合，使污水成流动状态。污水以升流式通过床体时，与床中附着有厌氧生物膜的载体不断接触反应，达到厌氧反应分解、吸附污水中有机物的目的。UBF复合型厌氧流化床的优点是效能高、占地少，适用于较高浓度的有机污水处理工程。

　　 UBF复合型厌氧反应器，是中部为生物挂膜污泥床区、下部布水流化区，厌氧处理中率先采用以砂和设备内部为软性填料为载体。设备结构为上部分固液气分离区、下部分循环流化反应区，利用循环泵，使污水和有生物膜的二种载体在中部、下部分流化反应区中进行循环，达到流化的目的。

　　 在厌氧处理中厌氧微生物分解有机物过程中能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体，其中甲烷占75%～85%，1公斤COD产生量为0.5m3。产出的甲烷可供锅炉用燃料，也可供民用，是一种很好的能源。

　　 2、性能特点

　　 ※处理效率高，处理量大，能耗低，运行费用低，能自动连续运行。

　　 ※处理时能产生大量CH4可作燃料，能回收大量能源。

　　 ※占在面积省，适应性强，选型方便，工期短。

　　 3、UBF复合型厌氧流化反应器的结构

　　 UBF复合型厌氧流化床反应器的流化是靠水泵在设备体外进行大流量回流使污水在设备内保持较高的上升流速，从而使长满生物的载体得以悬浮流化。

　　 UBF复合型厌氧流化床采用循环原理是污水进入设备后，用循环水泵带动反应器中段集水，再把污水向下循环形成较高流速的下向流。污水流到底部后进入装置再次布水，这时污水为上向流，使污水在设备生物区和长满生物的粒经砂充分混和并不断循环。

　　 处理出水通过设备上面的分离区固、液、气三相分离后，水流出设备外，甲烷集气后在设备顶端排出，长满微生物的截体仍然留在设备中。

　　 4、设备性能参数

　　 规格

　　 项目直径

　　 （m）高度

　　 （m）电机功率（kw）有效容积

　　 （m3）备注

　　 UBF-5.05.012.01.5235

　　 COD去除率65%～75%

　　 BOD去除率65%～75%

　　 注：①容积负荷：7kg计

　　 ②上升流速：0.9-1.1m/h，水头损失：0.76m

　　 ③废水浓度COD：2000-15000mg/l

　　 5、设计选型

　　 ①选择反应器直径5.0m，高度12.0m，数量2座，钢制结构。

　　 ②设备选用时最好采用两台串联使用，第一台设备为第一段酸化反应，第二台设备为第二段甲烷化学反应，原污水进入设备PH值控制在6.5-8左右，水温±30℃。

　　 ③每台反应器另配循环水泵各1台，单台水泵型号与参数：Q=20m3/h，H=8-10m，N=1.5Kw。

　　 ④厌氧反应器进水指标：

　　 CODcr≤5600mg/l

　　 BOD5≤2400mg/l

　　 NH4-N≤480mg/l

　　 SS≤350mg/l

　　 ⑤厌氧反应器出水指标：

　　 CODcr≤1680mg/l

　　 BOD5≤720mg/l

　　 NH4-N≤480mg/l

　　 SS350mg/l

　　 5、适用范围

　　 ※城市垃圾处理场垃圾渗滤液中高浓度工业有机废水。

　　 ※食品加工、酿造、味精、造纸等高浓度有机污水。

　　 ※制革、制药、发酵淀粉等浓度有机污水。

　　 （4）好氧段

　　 本设计采用结构简单，运行效果稳定的奥贝尔氧化沟。经厌氧反应器处理后的出水自流至奥贝尔氧化沟，污水在氧化沟中进行好氧生化处理。本设计采用三沟式0·1·2A/O工艺，氧化沟上设有水平轴式转盘曝气设备，转盘呈对称布置。污水从第一沟进入，经第二沟、第三沟进入沉淀池进行固液分离，回流污泥用潜污泵从污泥泵房提升至第一沟，以维持氧化沟内的微生物量。

　　 该种结构氧化沟有如下特点：

　　 奥贝尔氧化沟是采用0·1·2，具有A/O性质的先进污水脱氮处理工艺。第一沟溶解氧控制在0-0.5mg/l，第二沟溶解氧控制在0.5-1.5mg/l，第三沟溶解氧控制在1.5-2.5mg/l。这种工艺的突出优点是在第一沟中既能对氨氮进行硝化，又能以BOD5为碳源对硝酸盐进行反硝化，其总氮去除率可达78-80%左右，由于利用了污水中的BOD5做为碳源，致使污水中的BOD5被去除，减少了污水处理的需氧量。

　　 采用0·1·2A/O工艺可以减少曝气机功率，为了提高氧化沟的脱氮效果，把第三沟的出水用潜污泵提升至第一沟进行回流，在第一沟中进行反硝化，内回流量为进水量的100-200%。

　　 氧化沟的设计技术参数如下：

　　 进水：CODcr=1680mg/lBOD5=720mg/l

　　 NH4-N:480mg/lSS=350mg/l

　　 出水：CODcr=504mg/lBOD5=216mg/l

　　 NH4-N:480mg/lSS=175mg/l

　　 污泥BOD5负荷：0.06kgBOD5/kgmlvSS·d

　　 硝化速率：0.033d-1

　　 氧化沟有效容积：有效容积由生物氧化容积和反硝化容积两部分组成，在反硝化过程中，有一部分BOD5被利用，所以好氧段体积应相对减少，一般每脱除1kgNH4-N消耗2.6-3.3kgBOD5。为适应水质、水量的多变性，设置三沟式氧化沟一座，氧化沟由三条渠道组成。外沟、中沟、内沟及中心岛，内沟及中沟宽为2.0m，外沟宽为3.0m，外沟有效容积713m3，中沟270m3，内沟220m3，氧化沟实际有效容积为1203m3。

　　 氧化沟有效水深：4.0m，氧化沟总需氧量为10.65kg/h。

　　 氧化沟选用D=1400mm，L=7000mm转碟曝气机2台，转碟碟片14片，电机功率18.5Kw，双速。

　　 （5）沉淀池

　　 沉淀池的作用是进行固液分离，保证生物处理系统出水SS含量较低，同时沉淀池还具有污泥浓缩作用，可减少污泥回流和排放体积。

　　 沉淀池的型式很多，有平流式、辐流式和竖流式等几种形式，本设计采用竖流式沉淀池。竖流式沉淀池占地面积小，排泥方便，管理简单，尤其适合小水量处理系统，设计采用一座，直径3.85m，其主要工艺参数设计如下：

　　 表面负荷1.5m3/m2·h

　　 沉淀时间2.0h

　　 沉淀池有效水深3.0m

　　 （6）污泥处理工段

　　 污泥处理工段处理单元包括污泥泵井、污泥浓缩池等构筑物，现分别加以说明。

　　 1、污泥泵井

　　 回流污泥泵井的功能是暂时存放厌氧反应器和沉淀池排放的剩余污泥，根据系统的运行工况，通过内设污泥泵进行污泥回流和剩余污泥排放，污泥泵井（房）的平面尺寸为3.0*2.5m，总高度为6.0m，内设回流污泥泵2台，单台泵的参数为：Q=17m3/h,H=6.0m,N=1.0kw，剩余污泥排放潜污泵1台，单台泵的参数为：Q=35m3/h,H=8m,N=1.5kw。

　　 2、污泥浓缩池

　　 采用1座竖流式浓缩池，浓缩池固体通量M采用20kg/m2·d。

　　 活性污泥含水率为99.6%，浓缩后污泥含水率为97.5%，浓缩池面积为10.6m2，直径D=3.5m，浓缩池有效容积V=38.5m3，污泥浓缩时间T=13hr，浓缩池总高度H=7.1m。

　　 3、干泥处理

　　 经污泥浓缩池浓缩的污泥，定期挖运至污泥堆场消毒后填埋。

　　 （7）控制室

　　 控制室内设整个站区控制系统，内设监视屏，以实现在无人值守的情况下，对整个站区渗滤液处理过程的控制，从进水的电磁流量计的计量，到提升泵房液位计的水位控制，氧化沟的溶解氧情况，都可以及时掌握。

　　 （9）加药间

　　 加药间内设PAC加药装置1套，二氧化氯发生器1套，其中：

　　 PAC加药装置PAC投加量：投加浓度20mg/l（Al2O3），PAC固体含量（Al2O3）29%，每日投加量：35Kg/d，采用隔膜式计量泵投加Q=0-100L/h，H=25m,N=0.55kw，2台（1用1备）。

　　 二氧化氯发生器：二氧化氯有效氯产量为200g/h，型号规格为：CPF-200

　　 （10）风机房

　　 风机房内设罗茨风机2台，SSR-65型，QS=1.18m3/min升压：39.2Kpa，功率2.2kw，1用1备，用于生物预曝活化池。

　　 设计将值班控制值班室、风机房、加药间合建。尺寸：10.0×3.0m

　　 （11）各工段设计去除率一览表

　　 工段

　　 项目生物预曝活化池厌氧处理好氧生物处理

　　 进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率

　　 CODcr7000560020%5600168070%168050470%

　　 BOD53000240020%240072070%72021670%

　　 NH4-N80048040%480480—48033630%

　　 SS100070030%70035050%35017550%

　　 （12）主要设备及器材一览表

　　 序号名称单位数量规格及参数备注

　　 一调节池进水装置

　　 1潜水排污泵台2WQ15-15-1.5

　　 2电磁流量计个1DN50

　　 二生物预曝活化池

　　 1微孔曝气器套20WM-215

　　 2出水槽套1L=4000mmH=250mm非标钢制

　　 3活化池布水器套1DN150非标钢制

　　 4活化池排泥器套1DN250非标

　　 三提升泵井

　　 1污水提升泵台250WQ20-15-1.51用1备

　　 四厌氧处理

　　 1厌氧流化床反应器台2UBF-5.0×12.0钢制

　　 2循环水泵台2Q=20m3/h，H=8-10m，N=1.5Kw。

　　 五好氧处理（氧化沟）

　　 1转碟曝气机台套2TZD-1400/7000

　　 2导流板块42000×900mm玻璃钢

　　 3导流板块23000×900mm玻璃钢

　　 4调节堰门台套11000×300mm不锈钢

　　 5手动闸门台套1600×300mm不锈钢

　　 六二沉池

　　 1中心导流筒及反射板套1D=480mmL=2070mm钢制

　　 2浮渣挡板块8L=1159mmH=400mm玻璃钢

　　 3出水堰板M12.1H=180mm玻璃钢

　　 七污泥再生装置

　　 1污泥再生装置套12.5×2.0×2.0m钢制

　　 2污泥泵台1Q=15m3/hH=15mN=2.2kw

　　 八污泥泵井

　　 1回流污泥泵台2Q=17m3/hH=6mN=1.1kw

　　 2剩余污泥排放泵台1Q=35m3/hH=8mN=1.5kw

　　 九风机房

　　 1三叶罗茨风机台2SSR-65N=2.2kw

　　 十加药间

　　 1PAC加药装置套1TV-0.5/0.6-1

　　 2二氧化氯发生器套1CPF-200

　　 十一控制值班室

　　 1站区控制系统套1

　　 （13）建（构）筑物一览表

　　 序号名称数量外形尺寸

　　 (m)占地面积

　　 （m2）说明

　　 1生物预曝活化池1座5.0×4.0×4.020钢砼

　　 2提升泵井1座3.0×2.0×2.06.0钢砼

　　 3厌氧反应器基础2座Φ5.242.5钢砼

　　 4氧化沟1座23.8×17.8×5.0740钢砼

　　 5二沉池1座Φ4.45×5.315.9钢砼

　　 6污泥泵井1座3.0×2.5×2.07.5钢砼

　　 7污泥浓缩池1座Φ3.5×7.19.62钢砼

　　 8消毒池1座2.0×3.06.0

　　 9风机房、加药间、

　　 控制值班室3间10.0×3.030

　　 （14）仪器、电气一览表

　　 序号名称单位数量规格及参数备注

　　 一渗滤液处理站仪表

　　 1电磁流量计台1

　　 2溶解氧检测仪台1

　　 3水质分析监测仪台1

　　 二渗滤液处理站电气

　　 1总控制柜台1

　　 2设备现场控制柜台n

　　 3低压控制柜套1

　　 4照明配电箱套1

　　 5电线、开关、插座、照明等套1

　　 （15）管道、阀门

　　 根据渗沥液处理站站区具体布置情况确定。

　　 72202

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